PTMEG TDI poliuretāna prepolimērs, gatavo izstrādājumu pielietojumi:
Galvenokārt izmanto īpašu prasību poliuretāna elastomēru izstrādājumu ražošanai, piemēram, kalnrūpniecības mašīnu daļas, mehāniskie piederumi utt.
Produkta specifikācijas
|
BQ6595 |
Vienība |
Testa dati |
Pārbaudes standarts |
|
Izskats (20 grādi) |
Bezkrāsains caurspīdīgs viskozs šķidrums |
||
|
NCO% |
% |
6.3±0.2 |
HG/T 2409 |
|
Viskozitāte (80 grādi) |
mPa·s |
500±100 |
GB/T 12009.3 |
Uzglabāšanas apstākļi
Šis PTMEG TDI poliuretāna prepolimērs jāuzglabā vēsā, sausā vietā, izvairoties no mitruma un augstas temperatūras. Neatvērta prepolimēra glabāšanas laiks ir divpadsmit mēneši.
Liešanas process
|
Pirms lietošanas uzsildiet temperatūru/ grādu |
70±5 |
|
Uzsildīšanas laiks pirms lietošanas/h |
4~6 |
|
Ķēdes pagarinātāja tips |
MOCA |
|
Ieteicamā R vērtības attiecība (izocianāts/ķēdes pagarinātājs) |
1.05~1.1 |
|
Prepolimēra sajaukšanas temperatūra/grāds |
75~85 |
|
Ķēdes pagarinātāja sajaukšanas temperatūra/ grāds |
110 |
|
Prepolimēra un ķēdes pagarinātāja attiecība/ uz 100 daļām prepolimēra |
18.5~18.8 |
|
Veidnes temperatūra liešanas laikā/ grāds |
100 |
|
Cepeškrāsns temperatūra liešanas laikā/ grāds |
100 |
|
Želejas laiks/min |
5~6 |
|
Demontāžas laiks/min |
20~30 |
|
Pēccietēšanas laiks (100 grādi)/h |
12~16 |
Iepriekš minētie testa rezultāti ir balstīti uz PTMEG TDI poliuretāna prepolimēra paraugiem, kas izlieti taisnstūrveida plakanā veidnē, kas sver 100 g.
Demontāžas laiks ir atkarīgs no lējuma izmēra un formas. Ja produkts ir lielāks vai veidnes forma ir sarežģīta, sacietēšanas laiks ir atbilstoši jāpagarina.
Gatavā produkta īpašības
|
Vienums |
Vienība |
Standarta |
BQ6595/MOCA |
|
Gatavā produkta izskats (25 grādi) |
Gaiši dzeltens elastomērs |
||
|
Gatavā produkta cietība |
Krasts A |
GB/T 531.{1}} |
95±2 (45D±3) |
|
Gatavā produkta blīvums |
g/cm³ (25 grādi) |
GB/T 533-2008 |
1.126 |
|
100% Modulus stress |
MPa |
GB/T 528-2009 |
13 |
|
300% Modulus stress |
MPa |
GB/T 528-2009 |
28 |
|
Stiepes izturība pārrāvuma brīdī |
MPa |
GB/T 528-2009 |
52 |
|
Pagarinājums pārtraukumā |
% |
GB/T 528-2009 |
380 |
|
Taisnā leņķa plīsuma izturība |
kN/m |
GB/T 529-2008 |
113 |
|
DIN nobrāzums |
mm³ |
GB/T 9867-2008 |
53 |
|
Atsitiena noturība |
% |
GB/T 1681-2009 |
42 |
Apstrādes procedūra
1. Uzkarsējiet prepolimēru līdz 70–75 grādiem 4–6 stundas, līdz tas pilnībā izkusis. Paņemiet nomērītu prepolimēra daudzumu un uzkarsējiet līdz 85–90 grādiem un degazējiet vakuumā -0,1 MPa, līdz visi burbuļi ir likvidēti.
2.Izmēriet MOCA daudzumu un karsējiet, līdz tas izkusis (apmēram 110 grādi), un novietojiet malā vēlākai lietošanai.
3. Kontrolējiet degazētā prepolimēra temperatūru starp 75-85 grādiem, pievienojiet izkusušo MOCA, izmantojot attiecību 100 daļas prepolimēra pret 18,5–18,8 daļām MOCA, un vienmērīgi samaisiet. Pievērsiet uzmanību darba laikam; pigmentus var pievienot ar ķēdes pagarinātāju.
4. Sekundāro vakuuma pretputošanu var veikt darba laikā, kontrolējot putu noņemšanas laiku līdz mazāk nekā 1 minūtei, līdz nav redzamu burbuļu.
5.Ielejiet sajaukto materiālu veidnē, kas pārklāta ar poliuretānam raksturīgu atbrīvošanas līdzekli un iepriekš uzkarsēta līdz pareizai temperatūrai, veidnes temperatūrai kontrolējot 100 grādus. Esiet piesardzīgs, lai, ielejot, netiktu iesprostoti pārāk daudz burbuļu, un ar liesmu salauziet visus burbuļus, kas paceļas uz virsmas. Produktiem, kuriem nepieciešama spiediena formēšana, kontrolējiet želejas punktu, pirms virsma kļūst lipīga, bet vēl nav pilnībā sacietējusi.
6. Demontāžas laiks ir 20–30 minūtes. Parasti, jo lielāks ir produkts, jo ilgāks ir demontāžas laiks, tāpēc, lūdzu, attiecīgi pagariniet izņemšanas laiku.
7. Pēc noformēšanas produkts jāievieto 100 grādu krāsnī, lai turpinātu pēccietēšanu 12–16 stundas, līdz fizikālās īpašības pilnībā atbilst prasībām.



Populāri tagi: ptmeg tdi poliuretāna prepolimērs, Ķīna ptmeg tdi poliuretāna prepolimēru ražotāji, piegādātāji, rūpnīca






