Atšķirība starp PUR un PIR
Vienkārši sakot; PUR ir līdzvērtīga poliolu un izocianātu reakcija, veidojot putas. PIR ir angļu valodas poliizocianurāta saīsinājums, kas ir sava veida putas, kas satur tipisku oglekļa un slāpekļa sešu locekļu stingru heterociklisko gredzenu raksturīgo struktūru. PIR ir pārmērīga izocianātu reakcija. Izocianāti var reaģēt ar putojošām vielām, nepievienojot poliolus, pievienojot īpašu metāla sāls katalizatoru. Tomēr, tā kā trauslums ir pārāk liels, tam nav praktiskas vērtības, tāpēc cilvēki pievieno zemu hidroksilgrupu poliolus, pārveidojot, lai uzlabotu putu trauslumu.
PIR priekšrocības salīdzinājumā ar PUR:
(1) PIR ugunsizturība ir labāka nekā PUR.PUR un PIR ir divas putu sistēmas. Poliolus iedala poliētera poliolos un poliestera poliolos. PUR ir putu sistēma, kas veidojas poliētera poliolu reakcijā ar izocianātiem. PIR veidojas poliestera poliolu reakcijā ar izocianātiem. Starp tiem PUR loksnes izocianātu indekss parasti ir no 110 līdz 120, un šķērssavienojuma pakāpe PUR putu sistēmā galvenokārt ir atkarīga no poliētera poliola funkcijas. , ņemot vērā arvien stingrākas ugunsizturības prasības, PUR putas saskaras ar milzīgām problēmām, lai izpildītu ugunsdrošības specifikācijas. Parasti, lai izpildītu ugunsdrošības specifikāciju prasības, formulas sistēmai tiks pievienots liels skaits liesmu slāpējošu vielu, bet tajā pašā laikā tas ietekmēs putu spiedes izturību un izmēru stabilitāti un citas fizikālās īpašības. , un palielināt produkta izmaksas.PIR sistēmas šķērssavienojuma pakāpe ir atkarīga no liekā izocianāta trimerizācijas reakcijas. Parasti izocianāta indekss sasniedz 200 līdz 300. Atbilstošā katalizatora iedarbībā izocianāta pārpalikums var pašreaģēt, veidojot sešu locekļu gredzenu, kas nodrošina šķērssavienojumu ar putu sistēmu. Tajā pašā laikā tas arī veicina sadegšanu un koksēšanu ogleklī, izmantojot savu sešu locekļu gredzena molekulāro struktūru, kas uzlabo putu sistēmas ugunsizturību.
(2) PIR reakcija ir vienkārša un var izmantot zemu izmaksu izejvielas.;
(3) PIR var nodrošināt produktam labāku izmēru stabilitāti augstā un zemā temperatūrā, zemāku termiskās sadalīšanās ātrumu, un degšanas laikā var izveidoties aizsargājošs oglekļa slānis.;
(4) PIR mehāniskā izturība ir labāka nekā PUR;
(5) PIR ražošanas efektivitāte ir augsta.
PIR deficīts attiecībā pret PUR:
(1) Augsts trauslums un zemāka plūstamība nekā PUR;
(2) Adhēzija ir slikta, un saķere ar virsmas materiālu ir tikai 1/2 no PUR.
(3) PIR ir ātras sekundārās putošanas īpašības, kas ietekmēs loksnes virsmas veiktspēju;
(4) Virsmas nobriešana ir slikta, un vēlākais nobriešana ir novēlota;
(5) Procesa diapazons ir šaurs (ražošanas temperatūra ir augstāka par 60 grādiem), un ražošanu ir grūtāk kontrolēt. Nepārtrauktā PIR lokšņu ražošanā iekārtu un ārējās vides kontrole ir būtiska gala produkta kvalitātei. produkts. Ir nepieciešams veikt labu dažādu ķīmisko izejvielu temperatūras kontroli, jo tam ir milzīga ietekme uz visa ķīmiskās reakcijas procesa un visa putu veidošanās procesa stabilitāti.
PIR prasības aprīkojumam:
(1) dubultā sliežu ceļa priekšsildīšanas temperatūra ir lielāka par 70 grādiem;
(2) Lai nodrošinātu nogatavināšanas laiku, dubultā ceļa garums ir lielāks par 30 metriem;
(3) Jābūt aprīkotam ar plākšņu dzesēšanas ierīci.