Līdzpoliuretāna stingras putasR process attiecas uz poliuretāna stingro putu kā izolācijas materiāla izmantošanu ledusskapja ražošanas laikā, lai uzlabotu siltumizolāciju un uzlabotu energoefektivitāti. Zemāk ir detalizēts pārskats:
Kāda ir poliētera poliolu procesa plūsma, ko izmanto ledusskapjiem?
01. Sagatavošana
Saskaņā ar ledusskapja lielumu un specifikācijām atbilstošās veidnes tiek sagatavotas un uzkarsētas, parasti līdz temperatūrai no 40 līdz 60 grādiem. Tajā pašā laikā tiek pagatavotas izejvielas poliuretāna stingrām putām, ieskaitot poliētera poliolus, izocianātus, pūšanas līdzekļus, katalizatorus utt., Kas ir sajaukti precīzās proporcijās.
02. Sajaukšana un putošana
Izmantojot putojošo mašīnu, sagatavotais poliolola maisījums un izocianāts tiek ievadīts pelējuma dobumā. Katalizatoru darbībā maisījums notiek ātra ķīmiska reakcija un sāk putot, pakāpeniski paplašinoties, lai piepildītu visu pelējuma dobumu. Šī procesa laikā pūšošais līdzeklis iztvaicē, lai iegūtu gāzi, izraisot putu paplašināšanos un veido slēgtu šūnu strukturētu poliuretāna stingras putas.
03. sacietēšana un demolding
Pēc tam, kad putas pilnībā izplešas un sasniedz pietiekamu izturību, tās izārstē. Tam jāpaliek veidnē noteiktu laiku, parasti vairākas stundas, atkarībā no izejvielām un procesa parametriem. Pēc izārstēšanas veidne tiek atvērta, un ledusskapja skapis vai durvis ir noņemta.
04. Pēcapstrāde
Pēc putojošām ledusskapi tiek veikti apdares procesi, piemēram, lieko putu un burru apgriešana, kam seko kvalitātes pārbaude, lai nodrošinātu, ka izolācijas veiktspēja un mehāniskā izturība atbilst prasībām.
Kas irMateriālu izvēle?
01. Polioli
Polioli ir galvenie poliuretāna stingro putu komponenti. Parastie tipi ietver poliēteru poliolus un poliestera poliolus. Poliolu veids un īpašības ietekmē putu elastību, stiprību un termisko pretestību. Piemēram, poliētera polioli piedāvā labu savietojamību un reaktivitāti, izraisot putas ar zemāku trauslumu; Poliestera polioli nodrošina augstāku izturību un siltuma izturību, uzlabojot izmēru un termisko stabilitāti.
02. izocianāti
Galvenokārt tiek izmantots polimēru MDI. Tas reaģē ar polioliem, veidojot putu strukturālo mugurkaulu, nodrošinot izturību un stabilitāti. MDI tīrība un funkcionalitāte būtiski ietekmē putu darbību.
03. pūš aģenti
Parastie pūšanas līdzekļi ir ogļūdeņraži, piemēram, ciklopentāns un izopentāns, kā arī maisījumi, piemēram, LBA (ciklopentāns/izopentāns). Tie iztvaiko putojošās laikā, lai radītu gāzi, paplašinot putas. Dažādi līdzekļi ietekmē šūnu lielumu, siltumvadītspēju utt. Ciklopentāns nodrošina lielisku putas un izolāciju, savukārt LBA ir videi draudzīgāka un drošāka.
04. Katalizatori
Katalizatori paātrina putojošo reakciju, uzlabo ražošanas efektivitāti un ietekmē putu īpašības. Parastie tipi ir amīnu katalizatori un metāla katalizatori, piemēram, trietilēna diamīns (TEDA), pentametilgetilēnetriamīns (PMDETA) un dimorfolinodietilēteris (DMDEE). Katrs katalizators ietekmē dažādus reakcijas posmus; Optimāla izvēle un kombinācija ļauj vienmērīgāku, kontrolējamu putošanas procesu.