Ko nozīmē 200 000 locīšanas ciklu un "termiskā atgūšana"?
Salokāmiem{0}}displeja materiāliem 200 000 locīšanas ciklu ir nozīmīgs izturības etalons. Pieņemot, ka lietotājs atver un aizver ierīci 100 reizes dienā, 200 000 ciklu atbilstu aptuveni pieciem ar pusi gadiem.
Laboratorijas locīšanas testus, protams, nevar tieši pielīdzināt faktiskajam patēriņam. Viedtālrunis var salocīt dažādos leņķos, ātrumos un temperatūrās, kā arī pakļauties pilienu, putekļu, svīšanas, ādas eļļu un tīrīšanas līdzekļu iedarbībai.
Tomēr rezultāti liecina, ka poliuretāna akrilāta pārklājumi var izturēt{0}}ilgstošu mehānisku ciklu.
Spēja mainīt stresa balināšanu, īslaicīgi karsējot, vēl vairāk parāda poliuretāna tīkla pielāgojamību. Salocīšana var īslaicīgi mainīt pārklājuma mikroskopisko struktūru. Sildīšana var nodrošināt pietiekamu mobilitāti, lai polimēru ķēdes varētu pārkārtoties, ļaujot atgūt optisko caurspīdīgumu.
Šīs uzvedības nozīme ir ne tikai skaidras virsmas atjaunošana. Tas liecina, ka daži optiski defekti, ko izraisa ārkārtēja deformācija, var būt vismaz daļēji atgriezeniski. Tā vietā, lai tikai pasīvi absorbētu bojājumus, aizsargslānim var būt zināma funkcionāla atveseļošanās pakāpe.
Ja šo atkopšanas mehānismu galu galā varētu apvienot ar ierīces -ģenerēto siltumu, kontrolētu sildīšanas procedūru vai citu remonta procesu, salokāmā-displeja aizsardzības dizaina loģika varētu mainīties vēl vairāk. Tas joprojām ir potenciāls pētniecības virziens, nevis komerciāli nobriedis risinājums.
Apple ienākšana varētu palielināt augstas veiktspējas{0}}poliuretāna materiālu vērtību
Kad Apple iekļaujas produktu kategorijā, tas bieži dara vairāk, nekā pievieno citu zīmolu. Tās dalība var ietekmēt piegādes-ķēdes standartus, patērētāju informētību un ieguldījumus nozarē.
Ja salokāms iPhone tiek oficiāli laists klajā, tirgus uzmanība var novirzīties no tā, vai salokāmi tālruņi pastāv, uz to, vai tie ir pietiekami uzticami. Krunku samazināšana, stikla aizsardzība, eņģes kalpošanas laiks, optiskās -līmes stabilitāte un ierīces biezums kļūs par jautājumiem, kas materiālu piegādātājiem ir jārisina.
Poliuretāna rūpniecībā šī lietojuma nozīmi galvenokārt nenosaka tas, cik tonnu materiāla tā patērē. Tās nozīme ir poliuretāna pārejā no parastā beztaras materiāla uz augstas veiktspējas elektronisko funkcionālo slāni.
Salokāmās{0}}displeja lietojumprogrammās klienti ne tikai iegādājas sveķus. Viņi iegādājas kombinētu veiktspējas paketi, kas ietver caurspīdīgumu, moduli, stingrību, adhēziju, izturību pret dzeltēšanu, locīšanas izturību un apstrādes efektivitāti. Tas rada stingrākas prasības IPDI, poliēteramīniem, UV-cietējamiem sveķiem, fotoiniciatoru sistēmām un precīzijas pārklājumu preparātiem.
Šādos lietojumos izmantotā poliuretāna tilpums var palikt daudz zemāks par to, kas tiek patērēts elastīgās putās vai cietās putās. Taču tās vienības vērtība, tehniskās barjeras un klientu kvalifikācijas prasības varētu būt ievērojami augstākas. Līdz ar to konkurence aptvers ne tikai jaudu un cenas, bet arī molekulāro dizainu, lietojumprogrammu validāciju un sadarbību ar pakārtotajiem klientiem.
Cik tālu tehnoloģija ir no viedtālruņu masveida ražošanas?
Pirmais izaicinājums ir ilgtermiņa{0}}uzticamība. Lai gan 200 000 mehāniskās locīšanas ciklu demonstrē daudzsološu lieces izturību, ir nepieciešama turpmāka pārbaude, lai noteiktu, vai pārklājums nedzeltēs, neplaisās vai zaudēs adhēziju pēc temperatūras cikliskuma, ilgstošas karstuma un mitruma, UV iedarbības un ilgstošas lietošanas.
Otrais izaicinājums ir apstrādes stabilitāte. Salokāmiem displejiem ir nepieciešama ārkārtīgi stingra pārklājuma biezuma, virsmas defektu un optiskās viendabības kontrole. Labas -veiktspējas laboratorijas parauga iegūšana negarantē, ka nepārtrauktas, lielas virsmas{3}}pārklāšanas laikā var saglabāt tādu pašu kvalitāti un ražu.
Trešais izaicinājums ir sistēmas savietojamība. Aizsargpārklājumam jādarbojas kopā ar īpaši-plānu stiklu, elastīgu OLED paneli, pieskāriena slāni, optisko līmi un citām funkcionālām plēvēm. Pat atsevišķi izcilam materiālam būs grūti iekļūt komerciālā ierīcē, ja tas apdraud skārienjutību, displeja kvalitāti, kopējo biezumu vai pakārtotos laminēšanas procesus.
Īslaicīgas sildīšanas izmantošanai, lai atjaunotu caurspīdīgumu, būtu arī rūpīgi jāizvērtē temperatūra, enerģijas patēriņš, displeja drošība un vispārējā lietotāja pieredze.
Tāpēc pētījums būtu jāuzskata par daudzsološu ceļu ar komercializācijas potenciālu, nevis kā pilnībā nobriedušu risinājumu salokāmiem viedtālruņiem.
Secinājums
Joprojām nav skaidrs, vai Apple pirmais salokāmais viedtālrunis parādīsies šogad, kā paredzēts dažos tirgus ziņojumos. Savukārt salokāmo ierīču materiālu prasības jau ir skaidras: ekrānam ir ne tikai jāliecas, bet arī jāpaliek caurspīdīgam, gludam un drošam ilgstošas lietošanas laikā.
Īpaši-plānais stikls atbilst pamatvajadzībai pēc elastīga displeja substrāta. Poliuretāna akrilāta pārklājumi var palīdzēt kompensēt tā ierobežojumus attiecībā uz izturību, aizsardzību pret triecieniem un funkcionālo atjaunošanos.
No putām līdz pārklājumiem un no strukturālajiem materiāliem līdz elektroniskiem funkcionālajiem slāņiem, poliuretāna pielietojuma robežas turpina paplašināties. Nozares pievilcīgākās nākotnes izaugsmes iespējas ne vienmēr var rasties no lielākiem materiālu apjomiem. Tā vietā tie var rasties no augstākas veiktspējas, dziļākām tehniskajām barjerām un ciešākas materiālu un gatavo produktu integrācijas.